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特种纸印刷为什么要考虑油墨调配?

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对于不够专业的印刷人使用特种纸印刷的印刷品,出品后常常发现。有的颜色不够鲜艳、饱和度也不够;图像有时更清淡,有时稍嫌沉闷、灰调;有的色彩还原差,甚至偏色严重……

那么,是什么因素导致出现这一后果呢?印猫网色彩管理专家告诉我们,这是由于特种纸本身在“作怪”,因为特种纸除呈现白色的以外,有的特种纸是带有某种色彩的。所以,印刷颜色的设计一定要充分考虑原纸色彩与印刷色彩的协调,要通过采用合适的专色油墨进行印刷,或采用印金、印银工艺使印刷墨色与原纸色泽形成强烈的反差,从而达到简洁又美观的艺术效果。对纸色偏灰暗的特种纸,印刷专色油墨时,选配油墨要尽量少用或不用深色油墨,以免印刷后的颜色出现偏暗色泽,使印刷反差不够突出,影响印刷产品的艺术视觉效果。而对纸色偏白、纸面粗糙或纤维比较松驰的特种纸,则可适当采用“深墨薄印”工艺进行印刷,即把印刷油墨的色相适当调整深一点,使印刷墨层相应减薄一点。这样,既能达到符合印刷墨色的要求又可较好地避免因墨层偏厚而引起的糊版质量问题的出现。

以上是印猫网色彩管理指导的关于调墨问题,另外,还要根据特种纸的特性合理调整油墨的性能。在日常印刷工艺实践中,我们可以发现特种纸普遍存在印刷墨色干燥明显缓慢现象,与胶版纸、白板纸相比起来,其干燥性要慢许多,有时气候潮湿的情况下,印完的产品放了好几天,墨层还是没有彻底干燥。

由于纸张印刷墨层慢干,印刷过程很容易出现印迹过底等质量故障。同时,还会影响后工序的加工生产进度。而造成特种纸印刷墨层难干的主要原因,一般是纸张的特性所决定,如有的纸张表面经过特殊的工艺处理,吸收性能差;有的纸张含水率高或偏酸性,以致纸张中的水分阻止油墨的干燥或pH值偏小而减慢印刷墨层的干燥速度。为防止出现印迹慢干现象,印猫网色彩管理专家指出,特种纸的含水量宜应控制在3%~6%之间比较合适;pH值应控制在7~10之间。但是,由于纸张的特性往往取决于造纸生产工艺,印刷厂只能通过调整油墨的特性来改善印刷墨层的干燥性。

综上所述,如何使用特种纸印刷,进行有效的色彩和工艺管理是关键所在。印猫网色彩专家指出:首先,重要的工作是在采用特种纸印刷前,一定要把印刷效果打样给客户确认,以争取认可和支持。其次,多下工夫在颜色的管理工作上。比如,深色的特种纸张表面尽量避免印刷四色图像,采用印刷专色调配的油墨,或者改用丝网印刷图像。而在浅色调特种纸的表面印刷减网图像时,小心出现偏色,这是因为纸张底色影响所致,一般情况下色调会偏向纸张颜色。后,建议要规划好印刷工艺策略。做到承印纸张、色彩、工艺和设计画面的完美结合,让特种纸发挥优秀艺术美感。只有这样,才能利用特种纸张的效果诠释设计理念,使得印刷品达到设计师想呈现的视觉效果。


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